由于阀门制造过程中的工艺性问题是产品设计工作的重要内容之一，故蜜桃视频在线播放阀门制造下艺必须要对阀门设计提出一此工艺性的要求。主要的工艺性要求如下：

    1) 铸件

    ① 应根据不同材料的特性考虑合理的结构。例如，由于可锻铸铁件的体积收缩大和需要韧化热处理，因此铸件尺寸和厚度应尽量小:而不锈钢铸件的流动性差，设计选用的厚度应适当加大，形状要尽量简单。

    ② 壁厚应尽量均匀，节点处应有圆弧和必要的斜度保证圆滑过渡，并应尽量避免金属过多地积聚，免得产生缩孔、疏松、裂纹等缺陷。

    ③ 阀体底部的空刀不应过窄、过深，为了使砂芯有一定的强度，空刀圆弧半径尽量不小于按阀门通径决定，以免浇注时冲碎芯砂给加下造成困难。

    ④ 确定阀体较小壁厚时，不仅要根据强度和刚度计算，还要考虑制造厂的铸造条件和铸造方法，做到质量好、重量轻、省材料。

    ⑤ 必须考虑起模方便。

    2) 锻件

    ① 锻件形状应尽量简单，对于批量大的零件应该采用模锻件。

    ② 应有适当的拔模斜度，并尽量避免锐角、锐边。

   3) 热处理

    ① 对热处理的要求应根据材料的特性合理选择，如硬度和力学性能的高低等并规定一个合理的范围。

    ② 对热处理过程中容易产生变形的零件应适当增强零件的刚性。

    4) 堆焊、机械加工和装配

    ①堆焊件应考虑基件与堆焊材料的可焊性，以免产生裂纹等缺陷:同时，还应选择适当的毛坏尺寸。

    ②要有定位基准，便于装夹、加工。

    ③要便于测量，并尽可能使设计基准和加工的测量基准一致。

    ④设计时要为选用标准刀具、标准工夹具、标准量具创造条件，以减少自制的工艺装备